pagina_banner

NIEUW

Wat is rolvormen en wat is het proces

Wat is de rolvorming?

Rolvormen is een proces waarbij een set nauwkeurig geplaatste rollen wordt gebruikt om stapsgewijs te buigen tot een continu toegevoerde strook metaal.De rollen worden in sets op een opeenvolgende standaard gemonteerd, waarbij elke rol een kleine stap van het proces voltooit. De rollen zijn zorgvuldig vervaardigd met behulp van een bloemenpatroon, dat de opeenvolgende veranderingen aan de metalen strip identificeert.De vorm van elke rol wordt gemaakt op basis van de afzonderlijke secties van het bloemenpatroon.

Elk van de kleuren in het bovenstaande bloemenpatroon illustreert een van de incrementele bochten die zijn gebruikt om het onderdeel te voltooien.De afzonderlijke kleuren zijn een enkele buigbewerking.CAD- of CAM-weergaven worden gebruikt om het rolvormingsproces te simuleren, zodat fouten of gebreken voorafgaand aan de productie kunnen worden voorkomen.Met behulp van softwaretoepassingen kunnen ingenieurs kalibraties en profielen voor vouw- of buighoeken selecteren om nieuwe geometrieën te creëren door met hun muis te klikken.

Rolvormingsproces

Elke fabrikant van rolvormen heeft een andere reeks stappen voor hun rolvormproces.Ongeacht de variaties, er zijn een aantal basisstappen die alle producenten gebruiken.

Het proces begint met een grote spoel van plaatstaal die 1 inch tot 30 inch breed kan zijn met een dikte van 0,012 inch tot 0,2 inch.Voordat een rol kan worden geladen, moet deze worden voorbereid voor het proces.

Rolvormingsmethoden

A) Rol buigen
Rolbuigen kan worden gebruikt voor dikke grote metalen platen.Drie rollen buigen de plaat om de gewenste curve te produceren.De plaatsing van de rollen bepaalt de exacte buiging en hoek, die wordt bepaald door de afstand tussen de rollen.
Rolvormen Buigen

B) Vlak rollen
De basisvorm van rolvormen is wanneer het eindmateriaal een rechthoekige doorsnede heeft.Bij vlakwalsen draaien twee werkrollen in tegengestelde richting.De opening tussen de twee rollen is iets kleiner dan de dikte van het materiaal, dat wordt doorgedrukt door de wrijving tussen het materiaal en de rollen, waardoor het materiaal langer wordt door de afname van de materiaaldikte.De wrijving beperkt de hoeveelheid vervorming in een enkele doorgang, waardoor meerdere doorgangen nodig zijn.

C) Vormwalsen/structurele vormwalsen/profielwalsen
Vormwalsen snijdt verschillende vormen in het werkstuk en brengt geen verandering in de dikte van het metaal met zich mee.Het produceert gevormde secties zoals onregelmatig gevormde kanalen en trim.Gevormde vormen omvatten I-balken, L-balken, U-kanalen en rails voor spoorlijnen.

nieuw1

D) Ringrollen

Bij ringwalsen wordt een ring met een werkstuk met een kleine diameter tussen twee rollen gerold om een ​​ring met een grotere diameter te vormen.Eén rol is de aandrijfrol, terwijl de andere rol inactief is.Een kantenwals zorgt ervoor dat het metaal een constante breedte heeft.De vermindering van de breedte van de ring wordt gecompenseerd door de diameter van de ring.Het proces wordt gebruikt om naadloze grote ringen te creëren.
Radiaal-axiaal ringwalsproces

E) Plaatwalsen
Plaatwalsmachines rollen metaalplaten tot strak gevormde cilinders.De twee verschillende varianten van dit type apparatuur zijn vier rollen en drie rollen.Bij de versie met vier rollen is er een bovenrol, aandrukrol en zijrollen.De versie met drie rollen heeft alle drie de rollen die druk produceren met twee aan de bovenkant en één aan de onderkant.Het onderstaande diagram is een systeem met vier rollen dat een cilinder vormt.


Posttijd: 04-jan-2022