page_banner

Buismolenlijn

Buismolenlijn

  • Hoogfrequente buislasmolenlijn

    Hoogfrequente buislasmolenlijn

    Hhoge frequentie rechte naad gelaste pijp productielijn wordt voornamelijk gebruikt om elektrisch gelaste stalen buizen te produceren met φ60φ219mm en wanddikte van 2.06,0 mm, en kan ook vierkante en rechthoekige buizen en speciaal gevormde buizen produceren die het bereik van ronde buizen niet overschrijden.API 5L-buizen kunnen later worden geproduceerddoor de benodigde apparatuur toe te voegen.De productielijn is ontworpen en vervaardigd op basis van het verteren en absorberen van vergelijkbare apparatuur in binnen- en buitenland, gecombineerd met de nationale omstandigheden van mijn land, moedig innoveren en uitgebreid luisteren naar de meningen van gebruikers.De apparatuur is zuinig, betrouwbaar en stabiel.

  • Hoge kwaliteit ERW Tube Mill-lijn

    Hoge kwaliteit ERW Tube Mill-lijn

    Hoge frequentie rechte naad gelaste pijp productielijn wordt voornamelijk gebruikt om elektrisch gelaste stalen buizen te produceren met φ60φ219mm en wanddikte van 2.06,0 mm, en kan ook vierkante en rechthoekige buizen en speciaal gevormde buizen produceren die het bereik van ronde buizen niet overschrijden.API 5L-buizen kunnen later worden geproduceerddoor de benodigde apparatuur toe te voegen.De productielijn is ontworpen en vervaardigd op basis van het verteren en absorberen van vergelijkbare apparatuur in binnen- en buitenland, gecombineerd met de nationale omstandigheden van mijn land, moedig innoveren en uitgebreid luisteren naar de meningen van gebruikers.De apparatuur is economisch, betrouwbaar en stabiel

  • High Precision Tube Mill-productielijn:

    High Precision Tube Mill-productielijn:

    VERWERKINGSOBJECTEN EN EISEN
    Doel:De apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het polijsten van het buitenoppervlak van het roestvrij staal
    De eisen van het werkstukbereik:
    1. Werkstukdiameterbereik: 19-76 mm;

    2. Werkstuklengtebereik: 6000 mm;
    3. Definitieve oppervlakteruwheid: Ra 0,1 (vaak door oppervlaktewrijving)
    4. Eindafwerkingsvereisten: slijpen en polijsten;
    UITRUSTING HOOFDSTRUCTUUR EN EIGENSCHAPPEN
    De apparatuur bestaat voornamelijk uit een set slijpkoppen, een set planetaire rotatiesystemen, een set elektrische besturing, een set toevoersystemen, een set werkstukken
    ontvangend (loslatend) mechanisme, een set stofverwijderingssysteem (optioneel).
    1.Slijpkop:
    De machine is uitgerust met één set slijpkoppen die kunnen worden gebruikt om het buitenoppervlak van het werkstuk te polijsten. Volgens het slijpen
    kenmerken van het werkstuk, gebruik dan de schuurbanden als slijpmateriaal.De slijpkop bestaat uit een polijstkopmotor, een steunmechanisme, een aandrijfmechanisme en een montageplaat.
    2. Planetair rotatiesysteem:
    De belangrijkste functie van dit mechanisme is om de vereiste roterende beweging van de slijpkop tijdens het polijsten te bieden.Motorvermogen is
    overgebracht naar de draaischijf via de V-riem om de draaischijf direct te laten draaien. Het bestaat uit een motor, draaibaar en een overbrengingsapparaat.
    3.Elektrische controle:
    De rol van het systeem is het invoeren van instructies, het besturen van de machinebeweging om controle te krijgen, voornamelijk door de console en de elektronica
    schakelkast, omvormer en diverse elektrische laagspanningscomponenten.
    4.Voedingssysteem:
    Het voersysteem wordt gebruikt voor het automatisch voeden van polijsten van rechte buizen. Het bestaat uit een rol, invoer, spelingsafstelschroef en motoraandrijving
    systeem.
    5. Werkstuk ontvangend (vrijgevend) mechanisme:
    Dit is voor het ondersteunen van werkstukken tijdens het polijsten van rechte buizen. Het bestaat uit stelschroef, rubberen wielen en pallet.
    6.Stofverwijderingssysteem (optioneel):
    De rol van dit systeem is om het stof te verzamelen dat tijdens het slijpproces wordt gegenereerd, om de stofverzameling op te lossen, eenvoudig onderhoud
    en schoonmaken.Het bestaat voornamelijk uit een cycloonstofafscheider, een zakstofzuiger en stofafzuigbuizen.

    TECHNISCHE PARAMETERS
    Belangrijkste technische prestatieparameters van de machine:

    No Project Bereikbaarheidsindicatoren
    1 Effectief gepolijste diameter (mm) 19-76 mm
    2 Effectief gepolijste lengte (mm) 6000
    3 Uiteindelijke oppervlakteruwheid Ra 0.1 (door oppervlaktewrijving vele malen)
    4 Stofemissiebehandeling Voldoen aan nationale normen (optioneel)

    Eisen aan de werkomgeving:

  • 76 mm buismolenlijn Pijpmolenlijn

    76 mm buismolenlijn Pijpmolenlijn

    Hoogfrequent lassen wordt gebruikt bij de productie van stalen gelaste buizen.Hoogfrequent lassen heeft een grotere stroomtoevoer en een hogere lassnelheid kan worden bereikt voor stalen buizen met verschillende materiaal-, kaliber- en wanddiktes.

  • Buis- en pijpmolens Productielijn voor hoogfrequent lassen

    Buis- en pijpmolens Productielijn voor hoogfrequent lassen

    De buismolenlijn bestaat voornamelijk uit één set slijpkop, een set planetaire rotatiesystemen, een set elektrische besturing, een set toevoersysteem, een set werkstukontvangst (loslaat) mechanisme, een set stofverwijderingssysteem (optioneel) .

  • Rechte naad staal gelaste stalen buis molenlijn

    Rechte naad staal gelaste stalen buis molenlijn

    De buisfreeslijn is het recht naadlassen op lasapparatuur van stalen buizen gemaakt van warmgewalste of koudgewalste staalplaten of coils.