2023 Goede kwaliteit staal / metalen spoel op lengte gesneden productielijn
We vertrouwen op strategisch denken, constante modernisering in alle segmenten, technologische vooruitgang en natuurlijk op onze medewerkers die direct bijdragen aan ons succes voor 2023 Good Quality Steel/Metal Coil Cut to Length Productielijn. We kijken er oprecht naar uit om goede samenwerkingsrelaties aan te gaan met klanten uit binnen- en buitenland om samen een mooie toekomst te creëren.
We vertrouwen op strategisch denken, constante modernisering in alle segmenten, technologische vooruitgang en natuurlijk op onze medewerkers die direct bijdragen aan ons succes voorChina op lengte gesneden en productielijn, Welkom bij al uw vragen en zorgen over onze artikelen.We kijken ernaar uit om in de nabije toekomst een langdurige zakelijke relatie met u aan te gaan.Neem vandaag nog contact met ons op.Wij zijn in uw geval de eerste zakenpartner geweest!
BELANGRIJKSTE TECHNISCHE PARAMETERS
Op lengte gesneden lijn voor dun materiaal
| Modelparameter | Materiële Diktes (mm) | Max.spoelbreedte (mm) | Snijnauwkeurigheid (mm) | Max.Snelheid (m/min.) | Max. snijfrequentie (spm) | Afrolgewicht (ton) |
| SRCL-2*650 | 0,2-2 | 100-650 | ±0,3 | 80 | 150 | 5 |
| SRCL-2*800 | 0,2-2 | 100-800 | ±0,3 | 80 | 150 | 8 |
| SRCL-2*1300 | 0,3-2 | 400-1300 | ±0,3 | 80 | 150 | 15 |
| SRCL-2*1600 | 0,3-2 | 400-1600 | ±0,3 | 80 | 150 | 20 |
| SRCL-3*800 | 0,3-3 | 100-800 | ±0,3 | 70 | 150 | 8 |
| SRCL-3*1300 | 0,3-3 | 400-1300 | ±0,3 | 70 | 150 | 15 |
| SRCL-3*1600 | 0,3-3 | 400-1600 | ±0,5 | 70 | 150 | 20 |
Op lengte gesneden lijn voor dik materiaal
| ModelParameter | MateriaalDiktes (mm) | Max.Coil-breedte (mm) | Snijnauwkeurigheid (mm) | Max.Snelheid (m/min.) | Max. snijfrequentie (spm) | Afwikkelgewicht (ton) |
| SCL-6*1600 | 1-6 | 800-1600 | ±0,5 | 40 | 40 | 25 |
| SCL-6*1850 | 1-6 | 900-1850 | ±0,5 | 40 | 40 | 30 |
| SCL-6 * 2000 | 1-6 | 900-2000 | ±0,5 | 40 | 40 | 30 |
| SCL-8*1600 | 2-8 | 900-1600 | ±0,5 | 35 | 30 | 25 |
| SCL-8*1850 | 2-8 | 900-1850 | ±0,5 | 35 | 30 | 30 |
| SCL-8 * 2000 | 2-8 | 900-2000 | ±0,5 | 35 | 30 | 30 |
| SCL-12*2000 | 3-12 | 900-2000 | ±1,5 | 30 | 15 | 35 |
| SCL-16 * 2000 | 4-16 | 900-2000 | ±2.0 | 20 | 10 | 35 |
| SCL-20*2000 | 8-20 | 900-2000 | ±2.0 | 20 | 10 | 35 |
HOOFD ONDERDELEN
| SPOELSLIP | V-type, hoofdlichaam gelast door stalen plaat |
| COIL AUTO | Pittype, hoofdlichaam gelast door stalen plaat |
| PAPIER OPWIKKELAAR | Pneumatisch geëxpandeerd bediende doorntype. De papieroproller zal het interleaving-papier terugspoelen, terwijl de strip wordt afbetaald. |
| UNCOILER MET SNUBBER ROL | Cantilever met vier segmenten type |
| SPOEL OPENER | Telescopisch en schommeltype |
| HI LEVELER | 4-Hallo, 15 rollen type |
| LUS TAFEL | Schommel type |
| ZIJGIDS | Type verticale rolgeleider |
| AANVOERROL MET MAATROL EN PVC COATER | 2+3 broodjestype |
| SCHEREN | Mechanische soort |
| LOPENDE BAND | Riem type |
| PILER, LIFTER, TRANSPORTBANDWAGEN | |
| HYDRAULISCHE EENHEID | 1 stel |
| PNEUMATISCHE EENHEID | Pneumatische bron: door koper |
| ELEKTRISCHE APPARATUUR | Aanpassing, handmatig, automatische bedieningsmodus.Opstarten met één sleutel, synchronisatie met meerdere machines.Snelheidsaanpassing. Lijnstop voor gespecificeerde sneden.Foutinformatieweergave en diagnose. Onderhoudshulp.Noodstop, snelle stop Start alarmwaarschuwing. |
WERKSTUKMONSTERS
Een snijlijn voor metalen rollen is een machine die grote rollen metaal, zoals staal of aluminium, automatisch snijdt in kleinere, beter hanteerbare componenten.
Deze machines worden veel gebruikt in de metaalverwerkende industrie om plaatwerk in gewenste lengtes te produceren.Rollen worden door de machine gevoerd en de lengte wordt bepaald door de instellingen van de machine.
Het metaal wordt vervolgens op de gewenste lengte gesneden en kan worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder dakbedekking, constructie en industriële projecten.Deze machines zijn essentieel voor fabrikanten die grote hoeveelheden plaatwerk in consistente lengtes moeten produceren, waardoor het risico op materiaalverspilling wordt verminderd en de algehele productiviteit wordt verhoogd.
