Redelijke prijs voor Auto Anti-Crush Rolling Machine-productielijn

Productomschrijving

De rolvormmachine voor voertuigbumperbalkenIomvatten:

Rolvormmachine	1 stel
Hydraulische snijder	1 stel
Elektrisch besturingssysteem	1 stel
Hydraulisch systeem	1 stel
Handmatige ontroller	1 reeksMax.laden 5 T

Technische specificatie en details

(1) Hydraulische Ue-coiler

Un-power: handmatige de-coiler;Max.Capaciteit: 7T

Geschikt voor binnendiameter spoel: 508 mm, geschikte spoel Max.uit diameter: 1000mm

Handmatige kracht vergroot het binnenoppervlak van de spoel.

(2) Rolvormmachine

1) Aantal vormstappen: 15 stappen

2) Materiaal van de schacht: 45 # staalhardings- en ontlaatbehandeling.Buitendiameter 85 mm, totale massieve getande schachten

3) Rollen: materiaal is hoogwaardig gesmeed staal nr. 45, met digitaal gestuurde processie.De rollen zijn geplateerd met hard chroom met een dikte van 0,05 mm op het oppervlak nadat ze zijn bewerkt door de exacte werktuigmachine.Zodat om rollen met lange levensuur te verzekeren om te vormen.

4) Vermogen hoofdmotor: 4 KW met snelheidsreductiemiddel met cyclische planetaire versnelling

5) De dikte van het plateringschromium op het oppervlak van de rollen: 0,05 mm

6) Hoofdstandaard: 350 # H stalen gelaste structuur Wandplaatdikte: 14 mm het hoofdframe van de machine is afzonderlijk gelast en de buitenmuur is met een schroef verbonden nadat hij op het oppervlak is gerotstraald.

7) Ketting en tandwiel bewegen de lijn, motoraandrijvingen.Alle werkende acties worden automatisch bestuurd door een PLC-elektrische kast.

8) Geschikte voedingsspanning: 380V/50HZ/3Phase (kan worden ontworpen volgens de eisen van de koper)

9) Lijnwerksnelheid (vormsnelheid): ongeveer 15-18 m/min (zonder snijtijd)

10) Motorvermogen van de hoofdmachine: ongeveer 5,5 kW (afhankelijk van definitief ontwerp)

Afmeting van de machine: 9000mmx1200mmx1200mm

Gewicht van de machine: ongeveer 5000 kg

(3) Hydraulisch snijden

1) Keurt postknipsel goed, Einde om te snijden;

2) Het snijbladmateriaal is Cr12 met gedoofde behandeling.

3) Keurt een gelast frame goed voor een goede stijfheid.

4) Het snijframe heeft een warmtebehandeling ondergaan om vervorming van het eindproduct te voorkomen.snijlengte tolerantie ±2mm.

5) De snijkracht wordt geleverd door een hydraulisch station.

6) Het eindproduct kan worden gesneden volgens de ingestelde lengte in de PLC-controller en de lengte wordt automatisch gemeten door de encoder.Wanneer het eindproduct de ingestelde lengte bereikt, stopt de machine om het product automatisch te snijden.Beëindig deze actie, de machine zal weer continu draaien.

(4) Hydraulisch station

1) Het levert de stroom voor de hydraulische snijder.

2) Alle hydraulische accessoires zijn allemaal Chinese bekende merkproducten.

3) Hydraulisch motorvermogen: 3KW

(5) PLC-besturingssysteem

1) Dit systeem gebruikt Delta PLC om alle werkende acties te besturen.De productiehoeveelheid en de lengte van elk stuk worden automatisch gemeten.Het is handig om de rolvormmachine te bedienen.

2) Delta-converter past snelheidstechnologie aan, realiseert de automatische productie.

3) Het tekstscherm wordt ingevoerd en de werkgegevens worden geannuleerd.

4) Vriendelijk mens-machine-interfacesysteem kan batches worden ingesteld op het werkstuk, de lengte, de hoeveelheid, enz.

5) Encodertelling, met functie van tellen en meetlengte.

6) Geschikte voedingsspanning: 380V/50HZ/3Phase (kan worden ontworpen volgens de eis van de koper)

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Neem contact met ons op

Dat heeft een positieve en vooruitstrevende houding ten opzichte van de fascinatie van de klant, onze onderneming verbetert voortdurend onze koopwaar van hoge kwaliteit om aan de eisen van klanten te voldoen en richt zich verder op veiligheid, betrouwbaarheid, milieueisen en innovatie van een redelijke prijs voor de productielijn van automatische anti-crush rollende machines , Waarden genereren, klant bedienen!”is de intentie die we nastreven.We hopen oprecht dat alle klanten een langdurige en wederzijds effectieve samenwerking met ons zullen aangaan. Als u meer informatie over ons bedrijf wilt, vergeet dan niet om nu met ons te praten.
Dat heeft een positieve en vooruitstrevende houding ten opzichte van de fascinatie van de klant, onze onderneming verbetert voortdurend onze koopwaar van hoge kwaliteit om aan de eisen van klanten te voldoen en richt zich verder op veiligheid, betrouwbaarheid, milieueisen en innovatie vanChina Rolling Machine en Roll Former, Stuur ons gerust vrijblijvend uw specificaties en wij zullen zsm voor u reageren.We hebben een gespecialiseerd technisch team om te voorzien in alle gedetailleerde behoeften.Er kunnen gratis monsters voor u persoonlijk worden verzonden om meer feiten te weten te komen.Zodat u aan uw wensen kunt voldoen, moet u zich serieus vrij voelen om contact met ons op te nemen.U kunt ons e-mails sturen en ons rechtstreeks bellen.Bovendien verwelkomen we bezoeken aan onze fabriek van over de hele wereld voor een betere bekendheid van ons bedrijf.e koopwaar.In onze handel met handelaren uit verschillende landen houden we ons vaak aan het principe van gelijkheid en wederzijds voordeel.Het is onze hoop om, door gezamenlijke inspanningen, zowel handel als vriendschap in ons wederzijds voordeel op de markt te brengen.We kijken uit naar uw vragen.
Rolvormmachine voor autobumperbalken is een speciale machine voor het produceren van bumperbalken voor voertuigen door middel van een rolvormproces.Rolvormen is een continue buigbewerking waarbij een platte metalen strip door een reeks rollen wordt gevoerd en deze geleidelijk tot het gewenste profiel vormt.

Rolvormmachines voor bumperbalken van voertuigen zijn ontworpen om te voldoen aan de specifieke vereisten van dit specifieke auto-onderdeel.Het bestaat meestal uit een reeks trommels, afroller, snijmechanisme en bedieningspaneel.

Hier is een kort overzicht van een typisch proces:
1. Afrollen: De rolvormmachine rolt eerst de metalen strip (meestal staal) af van de afroller.De strip wordt vervolgens in de machine ingevoerd.
2. Rolvorming: de metalen strip wordt door een reeks rollen geleid die deze geleidelijk vormen tot het gewenste bumperbalkprofiel.De rollen zijn onder specifieke hoeken en afstanden geplaatst om de gewenste vorm te verkrijgen.Het aantal rollen en hun configuratie kan variëren afhankelijk van specifieke ontwerpvereisten.
3. Snijden: Nadat de metalen strip in het profiel van de bumperbalk is gevormd, wordt deze met behulp van een snijmechanisme op de gewenste lengte bijgesneden.Dit kan door middel van een vliegend uitschakelsysteem of een vast uitschakelsysteem.4. Kwaliteitscontrole en afwerking: Na het afsnijden wordt de bumperbalk geïnspecteerd op gebreken of onvolkomenheden.Voer de nodige aanpassingen of correcties uit om ervoor te zorgen dat het eindproduct aan de vereiste specificaties voldoet.
5. Verpakking en levering: De voltooide bumperbalk wordt meestal verpakt, naar de assemblagelijn verzonden en op het voertuig geïnstalleerd.Deze rolvormmachines zijn ontworpen om tijdens het hele productieproces een hoge precisie en efficiëntie te garanderen, waardoor massaproductie van voertuigbumperbalken met consistente kwaliteit en precisie mogelijk is.