Zorgvuldige aanpak, modern denken, offline voorinstellingen en een focus op koelmiddel en spaanders ontsluiten het potentieel van de nieuwste boren met verwisselbare punt voor CNC-diepgatbewerking.
Boren met verwisselbare punt zorgen voor flexibiliteit en kostenbesparing bij het werken met grote diameters in vergelijking met massieve boren.Hier bewerkt een TA-pilootmachine van Allied Machine & Engineering een P20 gietstalen automatrijs.Het gat wordt verstopt en gevuld met water om voor een goede koeling te zorgen.
Vogelnesten kunnen een van de gevolgen zijn van niet agressief genoeg zijn bij het voeren van bits, zoals te zien is bij 1018 zacht staal.
CNC vlakke boormachine met een hoog rendement.
Als de boor goed werkt, worden de spanen korter en segmenteren ze, waarbij ze hun oorspronkelijke kleur behouden.
De toptrap van het Allied-boorsysteem met TA-wisselplaten bestaat uit een zelfrijdende boor met hardmetalen wisselplaten langs het lichaam om de stabiliteit van het gereedschap te garanderen.Dit model, de Stealth Drill genaamd, heeft ook extra koelmiddeluitlaten en een verstelbare pen die de wisselplaat radiaal beweegt om de tolerantie-overlap te verminderen die gebruikelijk is bij alle boren met verwisselbare punt.
Het installeren van indicatoren op werktuigmachines om de bitlengte en slingering te meten, kan verspilling, foutgevoelig en mogelijk gevaarlijk zijn.Digitale presetters kunnen deze problemen oplossen.
Digitale presets bieden meestal een grotere nauwkeurigheid dan indicatoren, evenals software die de gebruiker door de meetprocedure leidt.
CNC vlakke boormachine met mooie kwaliteit.
Om de veiligheid en nauwkeurigheid van vervangende TA-boren te garanderen, raadt Allied aan om een geleidegat van minimaal 2xD diep te boren.Deze oefening zorgt voor voldoende betrokkenheid om de boor gecentreerd te houden en te voorkomen dat hij een kanonskogel wordt als hij breekt.Langere boren moeten worden gevoed met niet meer dan 50 tpm en 12 inch per minuut (300 mm/min) zoals afgebeeld totdat de punt zich binnen 1/16 inch (1,5 mm) van de onderste gaten bevindt.Vanaf dit punt moet de gebruiker 50% van de aanbevolen snelheid en 25% van de aanbevolen voeding aanhouden totdat de boor een diepte bereikt die gelijk is aan zijn diameter.De snelheid moet worden verlaagd tot maximaal 50 tpm voordat de hole wordt verlaten.
“Hoewel onze klanten willen dat de boor een afwerkgereedschap is, is het nog steeds een voorbewerkingsgereedschap.“ zei Salvatore DeLuca, productmanager voor Allied Machine and Engineering."Het zal altijd een beetje meer zijn."
Toch, zegt hij, is het gemakkelijk om de hoge eisen te begrijpen die worden gesteld aan boren met verwisselbare punt, zoals die van Allied, een specialist in het maken van gaten.Als ze correct worden aangebracht, kunnen de nieuwste producten gaten zo recht en glad maken dat er geen speciaal afwerkingsgereedschap nodig is.
Nauwkeurig en efficiënt boren is echter belangrijker dan het gereedschap zelf, vooral in gaten met een diepte/diameterverhouding van 9:1 en hoger.In een recente keynote gaf dhr. DeLuca vijf aanbevelingen voor diep boren met het TA-systeem van het bedrijf, een breed scala aan vervangende bits voor algemeen gebruik, ontworpen om te boren in de meeste staalsoorten, gietijzer, legeringen voor hoge temperaturen en aluminiumlegeringen.
CNC vlakke boormachine is geschikt voor uw fabriek.
Hoe dieper het gat, hoe langer de boor.Hoe langer de boor (hoe groter de afstand tussen de gereedschapspunt en de spilneus), des te groter de slingering zal de resultaten beïnvloeden.Bij sommige bewerkingstoepassingen voor diepe gaten kan de geringste trilling voortijdige gereedschapsslijtage veroorzaken en de rechtheid en oppervlakteafwerking aantasten.
De noodzaak van zorgvuldige afstelling is echter geen excuus om veel tijd te besteden aan het identificeren en corrigeren van slingering telkens wanneer u van gereedschap of mes wisselt.Met name in de huidige industriële omgeving is er geen plaats om in het werkgebied te klimmen om een indicator op te zetten of een stuk papier te plaatsen om een gereedschap te activeren.Het offline monteren van gereedschappen met een pre-setter kan veel tijd besparen bij elke diepe booroperatie.
In de huidige productieomgeving is er geen plaats om in het werkgebied te reiken om een indicator op te zetten of een stuk papier op zijn plaats te houden om een gereedschap te activeren.
Naast het besparen van tijd, voorkomt het eenvoudiger vinden en meten van boorrechten kostbare fouten.“Alleen al het installatiegemak is naar mijn mening de investering waard,“ zei meneer De Luca."Als je de verlaging van de installatiekosten en de uitvaltijd van apparatuur als gevolg van onjuiste installatiemetingen ziet, is het moeilijk voor te stellen dat je geen airconditioner hebt."
Op de locatie van een klant worden aan het begin van elke dienst drie Allied Machine-boormachines met verwisselbare punt (genoemd naar hun stille werking) in de gereedschapskamer geïnstalleerd.Dit proces duurt minder dan 10 minuten.Daarentegen kan het instellen van drie gereedschappen op een productielijn tot 30 minuten duren, wat overeenkomt met 90 minuten verspilde tijd over drie ploegen.Bij 24/7 productie komt dit neer op bijna 2.200 uur per jaar (dit cijfer is exclusief machine-stilstand bij het wisselen van gereedschap).“Het preconditioneringssysteem kan 5% van dat tijdverlies voor zijn rekening nemen,“ zei meneer DeLuca.
In dit geval vergroot Stealth Drill zelf de tijdsbesparing die wordt geboden door offline presets.De boor is uitgerust met verstelbare pennen die het blad radiaal bewegen om de tolerantie-overlap te verminderen die gebruikelijk is bij alle boren met verwisselbare punt.Het elimineren van slingering vereist dus niet langer het demonteren en reinigen van gereedschapscomponenten, het aanpassen van offsets, het toevoegen van opvulstukken aan torentjes of het laten uitproberen van aangepaste oplossingen door ervaren monteurs.
Afgezien van enige vorm van röntgenzicht, is spaanvorming de enige manier om te vertellen hoe een boor presteert tijdens het snijden en toch tijd heeft om te handelen.Krullende vormen (zoals "zessen" en "negenen") zijn ideaal, terwijl langere, dunnere spanen minder effectief zijn in het afvoeren van warmte uit de snijzone.Kleur is ook belangrijk.Chips worden geleidelijk grijs, zwart en blauw naarmate de snijzone oververhit raakt.Verkleurde spanen kunnen duiden op de noodzaak om de warmte te verminderen door de spilsnelheid te verlagen, terwijl plakkerige spanen kunnen aangeven dat de voedingssnelheid moet worden verhoogd tot het punt waarop het werkstukmateriaal breekt in plaats van afschilfert.
Andere problemen kunnen gemakkelijker over het hoofd worden gezien.“Een van de meest onderschatte factoren in elk bewerkingsproces, zelfs buiten het boren, is koelmiddel,“ zei meneer DeLuca.Gezien het significante effect van koelvloeistof op spaanvorming, kan het aanpassen van de concentratie en stroom van koelvloeistof ook helpen bij vogelnestverkleuring.
“Een van de meest onderschatte factoren die van invloed zijn op elk bewerkingsproces, zelfs buiten het boren, is koelvloeistof.“
Hete verkopende CNC vlakke boormachine.
In water oplosbare koelvloeistoffen worden het meest gebruikt in algemene toepassingen omdat ze de warmte goed afvoeren.In sommige gevallen kan een semi-synthetische formulering of volledig op olie gebaseerde samenstelling echter de beste keuze zijn voor verbeterde smering en korte, gesegmenteerde spanen.Hoewel gereedschappen sneller kunnen slijten en instellingen minder agressief moeten zijn dan koelvloeistoffen op waterbasis, kunnen hittebestendige mescoatings dit helpen tegengaan.Het hangt allemaal af van de toepassing.
Een onbetwistbare factor is het gebruik van boren met koelvloeistof.De machine moet ook voldoende koelmiddeldruk leveren.Kleinere boren hebben meer spaandruk nodig om de materiaalverwijdering bij te houden, omdat ze met een hoger toerental moeten draaien om dezelfde oppervlaktesnelheid te bereiken als grotere gereedschappen.“Hoe hoger de druk, hoe sneller de spanen uit het gat komen en hoe sneller je het bit kunt draaien,“ zei meneer De Luca.
Allied TA-boren zijn verkrijgbaar met 187 verschillende standaard wisselplaatgeometrieën en coatingcombinaties, en dit is slechts één gereedschapskist van de fabrikant.Met zoveel toepassingsspecifieke opties die beschikbaar zijn, is de wisselplaat-boorstrategie die ooit de standaardprocedure was, misschien niet langer van toepassing.
Een voorbeeld is pikken.Het is niet nodig om de voedingsrichting van het gereedschap tijdens het snijden periodiek te veranderen om ervoor te zorgen dat spanen uit het gat worden verwijderd."Als je pikken ziet, is het meestal iemand die een stuk gereedschap verkeerd heeft gebruikt of een compleet verkeerd stuk gereedschap heeft gebruikt", zei meneer De Luca.
"Als je nu pikken ziet, is het meestal iemand die een gereedschap verkeerd gebruikt of het verkeerde gereedschap gebruikt."
Als er geen tijd is om nieuwe tools te kopen of andere procesveranderingen door te voeren, is pipping wellicht de enige optie.Het boren gaat hierdoor echter altijd langzamer.Ook kan het terugtrekken van het gereedschap tijdens het snijden een gedeeltelijk gevormde, ongescheiden spaan in het gat achterlaten.Hardmetaal is slijtvast maar relatief bros, en deze eigenschap kan wisselplaten vatbaar maken voor voortijdig en zelfs catastrofaal falen wanneer ze herhaaldelijk worden blootgesteld aan dit gekartelde, oneffen oppervlak.Zelfs als het blad intact is, kan het werkstuk beschadigd raken.Zoals hierboven vermeld, zijn de meeste boren iets te groot.“Misschien maar een paar duizend (1 ″ u = 0,001 inch), maar bij sommige klussen kan er nog steeds een risico zijn dat er littekens in het gat achterblijven of dat het gat te groot wordt gesneden,“ hij legt uit.
Een andere verouderde praktijk is het gebruik van puntboren met een kleine diameter van 90 graden als geleidegaten.Dit is intuïtief logisch en blijft, net als bij pikken, een handige vuistregel voor gereedschapstoepassingen.Kleinere gaten die iets uit het midden liggen, zijn immers gemakkelijker te repareren dan grotere gaten, en de scherpe hoeken helpen de boor om het onderdeel snel en gemakkelijk te penetreren en vast te houden.De positioneringsnauwkeurigheid van de meeste CNC-machines is echter voldoende om ervoor te zorgen dat de centreerboor dezelfde diameter heeft als de hoofdboor.Ze zijn ook krachtig genoeg om stompe punten in het originele werkstukmateriaal te drijven.
In feite hebben de meeste indexeerbare boren zelfcentrerende bits met een punthoek van minder dan 90 graden.Daarom beïnvloedt de wisselplaat de grote gatdiameter voor het zelfcentrerende punt.“Als u een van onze standaard puntboorgereedschappen zou gebruiken, zou ons bit een beetje bewegen, wat voortijdige slijtage en mogelijk uitvallen van het gereedschap veroorzaakt.“ Meneer DeLuca legde uit.“Het gebruik van dezelfde bladdiameter en punthoek zorgt ervoor dat de langere boor perfect past waar het puntboren stopt.“
Bij diep boren vormt het onmiddellijk versnellen naar volle snelheid en voeding een veiligheidsrisico en kan het de werking beïnvloeden.Dus de meeste standaardaanbevelingen van Allied voor indexeerbare boren voor algemeen gebruik kunnen in één zin worden samengevat: benader het geleidegat voorzichtig.Zie de foto's in de galerij hierboven voor meer details.
“Voorzichtig benaderen van een reeds bestaand gat kan littekens of schade helpen voorkomen,“ De heer De Luca zei over de aanbevelingen.“Hierdoor kan de rand van de boor contact maken met het materiaal voordat je snelheid oppikt.Het gat werkt als een huls, centreert de boor en houdt onderdelen en mensen veilig.”
Om schroefdraadgaten in titaniumlegeringen te maken, zijn geschikte methoden vereist op basis van een goed begrip van de eigenschappen van deze materialen en de kenmerken van het schroefdraadproces.
Om over te stappen op harddraaien, moet u overschakelen van hardmetalen naar CBN-wisselplaten, maar het is gemakkelijker (en goedkoper) dan u denkt.Het verschuift naar hogere oppervlaktesnelheden, wat u misschien afschrikt.niet nodig.Dat is waarom.
Een van de meest gebruikelijke draadsnijtechnieken die tegenwoordig op CNC-machines worden gebruikt, is "stijf draadsnijden" of "gelijktijdig draadsnijden".Starre tapcycli synchroniseren de spindelrotatie en voeding van de machine volgens een specifieke spoed.Aangezien de invoer in het gat synchroon is, is het theoretisch mogelijk om een solide grijper te gebruiken zonder enige trekcompressie.
Posttijd: 05-05-2023